Электродержатель представляет собой универсальный аксессуар, входящий в комплект к сварочному аппарату. Его основная задача заключается в закреплении электрода для обеспечения токопровода в зону проведения работ, а также перемещения стержня во время сварки электродугой. В стандартной комплектации устройство состоит из корпуса, зажима для стержня с подвижным фиксирующим механизмом и изолированной ручки. Отдельные элементы в зависимости от модели и производителя видоизменяются, при этом оставаясь универсальными для любого вида сварочного аппарата.
Критерии выбора электродержателя
Среди многообразия ассортимента необходимо тщательно подходить к выбору устройства, особенно для регулярного использования:
• технические характеристики (латунный зажим высокого качества, противоскользящая ручка с надёжной изоляцией, максимальное значение подачи тока, превышающее паспортные данные на 10%);
• оптимальный диаметр электродов, с их расстановкой под углом друг к другу и надёжным креплением;
• способ подключения сварочного кабеля (наиболее удачным будет выбор резьбового типа);
• влагозащищенность и устойчивость корпуса к температурным перепадам (при эксплуатации на открытом воздухе);
• ценовая категория (дешёвый аналог актуален лишь для однократного использования);
• устойчивость держателя к постоянной замене электрода (качественное изделие выдерживает до 6000 циклов).
Наиболее популярные виды электродержателей
По принципу работы выделяют несколько вариантов исполнения:
1. Вилка-трезубец. Один из первых видов держателей для электрода. Представляет собой три сваренных друг с другом арматурных прутка. В качестве рукоятки выступал резиновый шланг, надетый на объединенный конец изделия. Приспособление имело большой вес и часто приводило к короткому замыканию.
2. Прищепка. Наиболее традиционный тип, основанный на пружинном (рычажном) механизме держателя. Представляет собой устройство по типу клещей, состоящее из рукояти и раздвижных зубчатых губок, куда и вставляется оголённый стержень.
3. Винтовой. Более современная разновидность, представленная закрытой конструкцией, что позволяет наиболее качественно закрепить электрод. Для осуществления замены стержня, необходимо открутить фиксирующий винт, заменить электрод и закрутить ручку. Недостатком механизма является постепенное разбалтывание крепления.
4. Цанговый фиксатор. Современная конструкция, отличающаяся лёгкостью и эргономичностью. При этом устройство предполагает работу на малых токах (например, для точной электродуговой сварки). Относится к разряду специальных устройств.
5. Безогарковый. Наиболее экономичный вариант, так как предполагает полное расходование электрода. Конструкция не предусматривает крепление, стержень напрямую приваривается к изолированному корпусу.
При выборе электродержателя следует основываться прежде всего на типе сварочных операций, выполняемых чаще всего. Оптимально будет придерживаться средней ценовой категории в ассортименте надёжного производителя.